Heat matters.
We manage it.
소재
최고의 단열소재, 에어로겔(Aerogel)
에어로겔은 고체이지만 공기처럼 가벼운 특성을 지닌 첨단 신소재입니다. 일반적으로 ‘세상에서 가장 가벼운 고체’로 알려져 있습니다. 실리카(이산화규소)를 주성분으로 하며, 전체 부피의 90 ~ 99% 이상이 공기로 구성되어 있어 밀도는 0.03 ~ 0.2 g/cm³ 수준으로 낮고 내부 공기층으로 열전도율이 0.012~0.020 W/m·K로 단열 성능이 뛰어나 우주항공 분야에서 활용되고 있는 신소재입니다.
에어로겔을 확대한 모습입니다. 평균 수십 나노미터 크기의 기공들이 3차원으로 얽혀 있어, 고체전도·기체전도·복사열을 동시에 산란 및 억제를 합니다. 이러한 특성으로 에어로겔은 기존 단열재보다 훨씬 얇은 두께로도 우수한 열 차단 효과를 발휘합니다. 또한 무기질 기반으로 난연성과 500℃ 이상의 내열성도 확보할 수 있습니다. 미르쉴드 제품군은 에어로겔을 주요 소재로 활용하고 있어 타단열재 대비 더 좋은 성능과 기능을 보유하고 있습니다.
솔루션
온도별 최적의 솔루션 제안
온도에 따라 적용 솔루션은 달라야 합 니다. E2Lab은 단순히 시공 편의를 위해서 단일 제품과 일반 시공 방법을 일괄적으로 적용하지 않습니다. 고객의 환경에 적합한 제품들의 결합과 다양한 전문 시공 방법을 혼합 적용하여 타겟 온도별로 최고의 기능과 성능을 얻을 수 있도록 노력합니다.
100℃
초고온보다 오히려 100도 전후 구간에서 작업자들이 안전하다고 착각하여 화상사고로 이어지는 경우들이 많습니다. 방치해두어서는 안 되는 온도 구간입니다.
180℃
모든 열설비에 단열이 되어 있는 것은 기본입니다. 그렇지만 구조와 설계도 한계가 있어 열설비들의 표면온도는 평균 180도에 다다릅니다. 이 온도 구간에 가능한 추가 단열을 하며 에너지 절감을 유도할 수 있습니다.
250℃
표면 온도가 250도를 노출하는 초기 설계 기준은 드뭅니다. 하지만, 실제 환경에서는 설비 노후화나 의도하지 않은 환경으로 단열 기능이 소실된 영역 또는 열원에 가까운 구간에서는 250도 이상의 온도가 나타나기도 합니다. 매우 까다로운 이 구간은 내열이 강한 도료나 특수 결합 공법을 통해서 단열과 안전, 에너지 절감을 모두 잡아야 합니다.
400℃
특수한 환경에서는 400도가 노출되는 경우가 드물게 발생할 수 있습니다. 이 경우에는 단순히 한 가지의 간단한 공법 만으로 문제 해결을 할수 없습니다. 여 러 공법을 복합적으로 활용하여 접근해야 합니다. E2Lab은 이에 대한 다양한 공법을 연구개발하고 현장에 적용하며 이론과 경험의 조화를 이루고 있습니다.
에너지
E2Lab은 단열과 차열, 열차단 매커니즘을 다양하게 활용하여 에너지 효율을 높이는데 집중합니다. 전기세가 폭증하는 환경에서 사업 운영 비용을 낮추는 것을 제1 목적으로 합니다.
안전
산업 환경은 항상 위험에 노출되어 있습니다. 특히 화상 사고는 미연에 방지할 수 있는 요소들이 많지만 아차하는 순간에 사고로 이어지기도 합니다. E2Lab은 화상사고를 예방할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
환경
전도열과 복사열을 완화하면 체감 온도가 내려가고 이에 따라 에너지 절감 뿐만 아니라 작업 환경이 대폭 개선이 됩니다. 또한 환경 친화 소재 사용으로 지구 환경 개선에도 노력을 하고 있습니다. E2Lab을 통한 에너지 절감과 환경 문제 개선은 결국 고객의 탄소중립 실현을 돕는 것으로 이어집니다.
지속성
도입이 어렵거나, 그 이후에 유지보수까지 까다롭다면 도입을 꺼리거나 사업지속성에 영향을 받을 수 밖에 없습니다. E2Lab의 모든 솔루션은 쉬운 도입과 낮은 유지보수 비용, 손쉬운 관리를 지향하고 있습니다. 단순히 일회성 시공으로 끝나는 것이 아닌 이후의 과정에도 세심하게 모니터링합니다.
솔루션
목적별 최적의 솔루션 제안
탄소중립에 다가가기위해서는 에너지 절감은 중요한 필수 과제입니다. 또한, 에너지 절감과 함께 안전과 환경을 배제할 수는 없습니다. E2Lab은 주요 목적별로 타겟 솔루션을 제안하며 보이지 않는 부분까지 세세하게 관심을 갖습니다. 에너지, 안전, 환경 문제의 극복과 더불어서, 쉬운 유지보수와 관리 방법으로 사업 지속성에도 도움을 드리고 있습니다.
솔루션
환경별 최 적의 솔루션 제안
미르쉴드 제품군을 적용하는 대상 설비와 환경은 고객사마다 특수성을 갖고 있어 서로 세밀한 차이점을 알고 접근해야합니다. E2Lab은 이론과 경험의 적절한 균형을 통해 확보된 역량을 기반으로 고객 환경별 맞춤형 솔루션을 제안하고 적용합니다. 특히 2차전지 설비와 같이 민감한 설비에서도 E2Lab의 미르쉴드 제품과 시공 방법에 대한 높은 신뢰도를 확보했습니다.
소성로
2차전지 소재 제조와 더불어 다양한 산업 환경에서 활용하는 소성로는 매우 민감한 장비입니다. 그렇다보니 도입되는 제품에도 까다로운 기준을 만족해야 합니다. E2Lab의 미르쉴드 제품군은 많은 도입 사례에서 기준치를 만족하고 있으며, 시공 시에도 설비 가동에도 문제가 없도록하는 경험과 역량을 확보하고 있습니다.
가열, 건조로
수 많은 단열재들이 있지만 적용 한계는 모든 제품에 존재합니다. 적용 대상의 모양, 위치, 내열온도, 시공 난아이도 등 고려사항들이 많습니다. E2Lab은 그 환경에 맞춰 가장 적절한 방식을 혼합 채택하여 시공을 합니다. 단순하게 단일 제품과 단일 공법을 고집하지 않고 항상 최적의 제품과 공법을 적용합니다.
배관, 탱크
배관은 단열재를 적용하는 보편적인 영역입니다. 하지만 습기, 수분에 취약하거나 내구성이 떨어지는 단열재들을 적용함에 따라 이후에 추가적인 문제가 발생합니다. 특히 CUI(단열재 하부부식)이 대표적인 예로, 눈에 잘 띄지도 않아 문제를 인지하는데 늦어지는 경우가 대부분입니다. 미르쉴드 제품군은 기존 단열재의 문제를 최대한 극복하여 빠른 문제의 발견과 쉬운 유지보수가 가능하게 합니다.
물류, 공조
물류시설, 덕트와 같은 공조 시설에는 단열과 차열이 복합적으로 적용됩니다. 냉동 탑차와 같이 운송 중에 햇빛에 오랫동안 노출되는 경우나 냉동 설비와 같이 얇으면서 추가 단열이 필요한 곳, 덕트와 같이 단열을 통해 결로 문제이 필요한 영역들이 있습니다. 에너지 절감 뿐만 아니라 결로 등으로 2차 문제가 발생하는 곳들을 찾아 미르쉴드 제품이 도움을 드리고 있습니다.
회사
R&D부터 전문시공까지
고객 환경은 항상 특수성을 갖고 있어 단순한 방법으로는 목표를 달성하지 못 하는 경우들이 많습니다. 온도와 세부 환경별 솔루션을 제공하기 위해서는 R&D부터 전문시공까지 전 영역을 커버하지 않고서는 실현이 불가능합니다. E2Lab은 국내 유일한 토탈 서비스를 제공하는 단열, 열차단 코팅 전문 기업입니다.
R&D
E2Lab은 리서치부터 제품 기획, 개발까지 제품의 기초가 되는 영역까지 실행하며 고객 만족을 고민하고 있습니다. 특히, 고객 환경의 특수성을 고려하여 최적화된 제품과 공법으로 최고의 효과를 얻을 수 있도록 노력하고 있습니다.
컨설팅
고객 현장을 직접 방문하고 담당자와 세부적인 논의를 통해서 적합한 제품 도입과 시공 방법을 정합니다. 고객에게는 최적의 비용으로 최고의 효과를 얻을 수 있도록 노력합니다.
ROI
사업 지속성을 위해서는 적절한 비용 집행이 중요합니다. 투명한 접근과 비용, 그에 따른 효과에 대해 고객이 더 명확히 이해하고 도입을 결정할 수 있도록 E2Lab은 노력하고 있습니다.
시공
유사해보이는 설비에도 다양한 고객 환경으로 인해 시공 방법의 적절성은 달라질 수 있습니다. E2Lab은 고객 환경에 맞춰 다양한 시공 방법의 결합을 통해 목적을 달성합니다. R&D를 기반하여 최고의 시공까지 연결하도록 E2Lab은 최선을 다하고 있습니다.
